RETOS

TRANSFORMACIONES AGRÍCOLAS DE BADAJOZ, S.A.

Transa es una empresa familiar, líder en la producción de tomate concentrado y tomate en polvo, creada en 1965, en Villanueva de la Serena (Badajoz). Desde ese momento no ha dejado de expandirse, buscando la mejora continua, la satisfacción de sus clientes e incluso, exceder sus expectativas, al mismo tiempo que promueve valores como sostenibilidad, calidad e innovación tecnológica. Su principal objetivo es crecer de forma sostenible, así como iniciar nuevos proyectos que ayuden a fortalecer la relación con los clientes, cuya confianza se considera crucial.

    RETO

    Control inteligente de la logística de las plataformas de recogida del producto en campo.

    Para mejorar los procesos productivos integrados entre la producción agrícola y los procesos industriales en campaña, cuando se producen grandes volúmenes de recogida que deben ser procesados en cortos espacios de tiempo, es necesario anticipar los datos de producción agrícola para facilitar la calidad, la logística y la eficiencia de los procesos de transformación.

    Desarrollar un sistema de toma de datos en campo, tanto de producción, como de la plataforma de recogida del producto, que anticipe la toma de decisiones, evite ineficiencias en el transporte y cuellos de botella en la planta de transformación. Los datos requieren ser procesados de forma que aporte, por una parte, datos históricos de producción, calidad y trazabilidad, que den lugar a modelos predictivos en campañas sucesivas y, por otra parte, datos en tiempo real que permitan tomar decisiones sincrónicas con el proceso de recolección, transporte y transformación que se está operando en ese momento.

    Debe tenerse en cuenta las distancias entre las explotaciones agrícolas y la fábrica (Vegas del Guadiana y Vegas del Guadalquivir). También debe tenerse en cuenta la falta de conectividad en algunas zonas agrícolas. Que el hardware de toma de datos debe instalarse tanto en campo como en las plataformas de recogida de producto, sometidas a las inclemencias del tiempo y del manejo del producto. El sistema debe también controlar la geolocalización de la plataforma y su nivel de llenado, en términos de peso. El sistema debe generar las órdenes de carga de las plataformas en función de los criterios o prioridades que se establezcan, rendimientos de recolección, rendimiento de las parcelas, tiempos de trayectos, anomalías en el programa de carga/recolección previsto…

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